高端制造业促硬质合金刀具实现快速发展
所属分类：公司新闻 点击次数：1180 发布日期：2019-10-15
就物理性能而言，硬质合金性能稳定均衡，是制造刀具的理想材料。事实上，在过去的九十年中，硬质合金在金属切削加工中也一直扮演着重要角色，尤其是在提高切削速度和切削效率方面，发挥着重要作用。刀具涂层技术在不断发展，而这一技术在硬质合金上的应用也使得硬质合金的切削性能发生了本质的变化，其在高效切削加工中的应用范围不断扩大。作为刀具材料，硬质合金是目前高速切削技术中^重要的组成部分，在切削实践中发挥着不可或缺的作用。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。
硬质合金刀具属于高效能的超硬刀具，随着我国高端制造业的发展，得到广泛的应用，从一定层面上来说高端制造业促进硬质合金刀具实现快速发展。
首先，作为制造业之母的机床产业，数控机床的跨越式增长有助于扩大机床硬质合金刀具的市场。一台机床要配十几甚至更多种刀具，刀具属易耗品，需要定期更换。
其次，铁路与城轨建设中盾构机等带来的硬质合金刀具需求也在快速增长。刀具在盾构机中属于耗材，盾构机平均每掘进200米-300米就必须替换一次滚刀钻头。到2015年，全国地铁通车里程有望达到3900公里，到2020年，这一数字有望到达7000公里。
再次，被列入支柱产业的信息产业的基础PCB子行业将在未来5年维持9.3%的年均增速，有望增加PCB钻头消费近40亿元。
^后，地址勘探、矿井开采中60%-80%的钻进量通过硬质合金钻头完成，随着矿山品位的不断降低和开采深度的不断加大，矿用硬质合金刀具未来5年消耗有望维持30%的年均增长。
相关新闻
- PCD刀具逐渐代替天然金刚石刀具趋势日渐明显 [2022-11-17]
- 高端制造业促硬质合金刀具实现快速发展 [2022-11-17]
- CBN和PCD刀具助力铸造及其机加工的发展 [2022-11-17]
- PCD刀具在汽车制造业的应用 [2022-11-17]
- CBN刀具：粉末冶金材料高效加工刀具 [2022-11-17]
- 高硬度材料攻丝用什么样的丝锥？ [2022-11-17]
